Очистка отработанных индустриальных масел
Развитие высокопроизводительных, высокоточных и с числовым программным управлением автоматизированных модулей, роботов и другого надежного оборудования потребовали создание качественно новых индустриальных масел.
Повторное же использование отработанных «загрязненных» индустриальных масел создало необходимость решения еще более сложных задач, поиска новых способов очистки масел от механического шлама, воды, продуктов окисления. Важнейшим показателем для потребителя, использующего повторно отработанные индустриальные масла, является их цвет. Однако нельзя однозначно сказать, что любые индустриальные масла можно и нужно очищать до желтого прозрачного состояния. Например, многие легированные индустриальные масла типа ИГП-49, ИГП-72, ИГП-91, ИГП-114, ИГП-152 в товарном состоянии имеют соответственно цвет в ед. ЦНТ 5,0; 5,5; 6,5; 7,0; 8,0. Доведение таких масел до «желтого» состояния подразумевает удаление в процессе очистки не только смол и асфальтенов, но и практически всей базы присадок. Для использования таких масел по прямому назначению необходимо введение в осветленные (до желтого цвета) масла присадок, что не всегда экономически целесообразно. Во-первых ,большие затраты на осветление, во-вторых дополнительные затраты на обогащение масел присадками, что делает их в ценовом выражении не столь привлекательными.
Необходим классический, но более разумный подход, когда из отработанного индустриального масла удаляются все механические примеси, вода, основная доля продуктов окисления. Присадки на 70…80 % остаются в масле, а цвет масла изменяется с 9 баллов в ед. ЦНТ у отработанных до 5,5-6,0 у очищенных (например для масла ИГП-49).
Несколько по иному решается задача очистки масел без присадок (И-5А, И-8А, И-20А), когда требуемый цвет 2,0-3,0 баллов в ед. ЦНТ достигается не столь сложными способами, а проблемы и необходимость введения присадок не существует.
При выборе способа очистки необходимо исходить прежде всего из простоты способа осуществления, его низкой затратности при достаточно высоком качестве очистки получаемого продукта, который «не навредит» оборудованию при использовании в нем очищенного масла.
Возвращаясь к легированным маслам (с присадками), следует отметить, что не всегда глубокоочищенное (до желтого состояния) отработанное индустриальное масло является гарантом высокой надежности и эффективности работы оборудования, где используется такое масло.
ГНУ ВИИТиН разработан простой способ и оборудование для очистки индустриальных масел.
В отработанное масло при температуре 80 ºС вводится водный раствор разделяющего агента и адсорбент. Смесь перемешивается и нагревается до 100 ºС. Далее отстой в течение 1-2 часов и очистка в реактивных центрифугах в течение 30…40 мин для удаления следов воды и остатков адсорбента.

Характеристики исходных и очищенных индустриальных масел

Показатели Исходное загрязненное И-12А Очищенное И-12А Исходное загрязненное ИГП-49 Очищенное ИГП-49
Кинематическая вязкость при 400С, мм2 19 16-17 88 83
Кислотное число, мг КОН/г 0,1 0,02 1,5 1,0
Цвет, ед. ЦНТ 5 2,5-3,0 7 5,5-5,0

Современные подходы в выборе того или иного оборудования, технологии требуют принятия взвешенного решения, базирующегося на детальном изучении всех недостатков и преимуществ, как по затратам на организацию участка очистки масел, так и по качеству получаемого продукта. Наиболее хорошо зарекомендовавший себя метод – это метод пробной очистки, который позволяет избежать взаимных упреков и продавцом и покупателем технологии и оборудования (до заключения договора о приобретении).

© ""ГНУ ВИИТиН", 2008

webmaster

Отработка масел Отработка масла Термодинамическая очистка Восстановление масел Растительные добавки Отработка Очистка Трансмиссионные масла Продукты окисления Технология очистки Очистка отработанных масел Осветление моторных масел Технология восстановления масел Нефтепродукты Россия РФ Российская Федерация Тамбов Тамбовская область в Тамбовской области УОМ-3М УОМ-100 Технологии в сельском хозяйстве Масла Отработанные масла Моторные масла Продление сроков службы работающих масел за счет термодинамической очистки и удаления продуктов окисления Старение масла Технология очистки восстановления индустриальных масел жидкостей компрессорных масел Гидравлические жидкости Экспресс контроль качества Установка для очистки масел Технология получения растительных добавок к маслам Технологии получения трансмиссионных масел и пластичных смазок Консервационные материалы на базе отработанных масел